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发布时间:2018-11-12 点击: 次   编辑:admin

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  一般耳机厂生产流程:1、裁线:按照客户要求的线材和长度进行裁剪。常规耳机长度为1.2米,1米,80厘米。2、开线(插针端):用高温的刀片把线、扭线:把开出来的线芯分颜色扭结实,把左右地线、上锡:也叫浸锡,把分别扭好的线芯放到已经熔化的液态锡浸泡2MM的深度再拿出来,这是一步重要的工序,如果没有这一步到焊插针的时候很容易造成假焊和脱落。5、焊插针:将左边和右边电源线和地线分别焊到插针的三极上。第一截红线为左边,第二截蓝色为右边,黄线、插针注塑:将两个焊好的插针放入模具内合上,再将模具推入已经调好的位置,启动进行注塑。7、插针外观检查:查看已经注塑好的插针是否有杂色,不饱满的,注塑内有气泡等,这些为不良品,挑出剪掉插针,返回到开线、测线材导通:测试已焊好插针的耳机线是否通电,如不通电侧有可能是插针焊错或假焊断线等,挑出剪掉插针,返回到开线、分线结注塑:将通过导通测试的两条耳机线放在线结的模具上进行注塑,方法和啤插针一样;注塑是从喇叭到中间40CM,插针到中间80CM的线、分线结外观检查:检看的内容和插针外观检查一样,如果有杂色,不饱满的,注塑内有气泡等不良品,挑出把线、开线(喇叭端):前面有一次开线是为了焊插针,这次是焊喇叭,开线、扭线:和第一次扭线、上锡:和第一次上一样,把分别扭好的线芯放到已经熔化的液态锡浸泡2MM的深度再拿出来,这是一步重要的工序,如果没有这一步到焊喇叭的时候很容易造成假焊和脱落。14、挽线:也叫扎线,将耳机线卷在一起扎好,插针和喇叭成反方向,喇叭方向尽量留出15CM的线、穿上后腔耳壳:将挽好的线分别穿上尾柄和L/R后腔耳壳,穿好后打一个结以防耳壳滑出和以防以后喇叭线被拉掉造成开路,左右长度一至。16、焊喇叭:将穿好后腔耳壳的线材分别焊上客户指定的喇叭,注意不能有假焊或短路现象;小耳机喇叭有:15mm,10mm,9mm,8mm,头戴耳机有:30mm、40mm、50mm等。凯发娱乐平台17、测喇叭音频1:用耳朵听喇叭是否出现杂音,小声,单边音等,如有挑出进行返修后再重新测试。音频信号由音频发生器发出标准的小耳机测试信号,频率范围是:20HZ-20kHZ,阻抗:32Ω±15%,灵敏度:113±5dB,额定功率:5mW,最大功率:10mW。18、盖前腔耳壳(耳塞式或入耳式):将测试通过的耳机进行前腔耳机组装,组装时打上环保胶水再合上,镶接处不能留有缝隙,胶水不能有外溢现象(如果是头戴还增加一道头梁装配工序)。19、测喇叭音频2:组装完耳壳后,再进行最后一次测试,方法和第一次一样,用耳朵听喇叭是否出现杂音,小声,单边音等,如有挑出进行返修后再重新测试。20、外观全检:将完全通过测试的耳机行进外观全检,是否有破损的,划伤的,缝隙过大的,胶水溢出的等等。21、刺猬公社招聘汇 通往offer之路d8。戴硅胶帽:把客户指定好的硅胶帽戴上左右两边的耳机。22、包装:包装好的成品耳机,等待出货。

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